ਕੁਝ ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਠੋਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ?ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਕੱਟ ਸਤਹ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ.ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬੀਵਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੋ।ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, Knoppo ਨੇ KP ਸੀਰੀਜ਼ (30000W ਤੋਂ 8000W ਤੱਕ ਪਾਵਰ) ਸ਼ੀਟ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਵਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਜੋ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੇਗਾ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਹੁਤ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ।
ਅੱਗੇਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਬੀਵਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੇਮ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫਲੇਮ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਡੂੰਘੇ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਰੂਵ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀਜ਼ ਲਈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ;ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਚੌੜਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚਾਪ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਵਰਗੇ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ।
ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਵੱਡੇ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਇੰਪੁੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਲਟ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਬੀਵਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੀਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚਤਮ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
Knoppo KP ਸੀਰੀਜ਼ਸ਼ੀਟ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਵਲਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੁਹਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਗਰੂਵ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੀਵਲਿੰਗ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਆਮ ਬੀਵਲਿੰਗ ਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ X- ਆਕਾਰ ਦੀ ਝਰੀ, V- ਆਕਾਰ ਦੀ ਝਰੀ, Y- ਆਕਾਰ ਦੀ ਝਰੀ, K- ਆਕਾਰ ਦੀ ਝਰੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। Y- ਆਕਾਰ ਦੀ ਝਰੀ ਅਤੇ V- ਆਕਾਰ ਦੀ ਝਰੀ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਜਦੋਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਝਰੀ ਜਾਂ ਐਕਸ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਝਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ, ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 1/2 ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੈ.
ਨੋਪੋ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਵਲਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?
ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਝਰੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।, ਇੱਕ ਗੁਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ;
ਦੂਜਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਲਾਟ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੀਵਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਵਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਤੀਜਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ, ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਵਧੀਆ ਸਪਲੀਸਿੰਗ.
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨੋਪੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਵਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ, ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-08-2022